大連壓力管道安裝焊接方面問題

焊工考試合格項目不齊全, 超項上崗現(xiàn)象時有發(fā)生；

(1)碳鋼與奧氏體不銹鋼焊接, 缺奧氏體不銹鋼合格項目;

(2)壓力管道安裝, 往往只重視管材對接合格項目, 而忽視了管板角接頭項目, 造成超項上崗;

(3)壓力管道安裝一般采用氬弧焊打底, 焊條電弧焊蓋面的焊接方法。有時在非重要大連壓力管道安裝時, 也有直接采用焊條電弧焊打底的情況, 但往往缺焊條電弧焊打底合格項目;

(4)擁有大口徑管材對接合格項目, 無小口徑管材對接合格項目的焊工, 在監(jiān)驗時, 常常發(fā)現(xiàn)在超項施焊小口徑對接焊件。

焊材管理不夠規(guī)范

(1)現(xiàn)場焊接材料儲存條件較差, 不能達(dá)到焊材保管的要求;

(2)焊材的發(fā)放和回收較混亂, 領(lǐng)用手續(xù)不全,記錄不嚴(yán)格;

(3)有些安裝單位使用的烘干設(shè)備老化, 溫度、時間等計量儀器失控, 且無人看管;

(4)施工現(xiàn)場沒有焊條烘干記錄, 曾發(fā)現(xiàn)個別安裝單位對正準(zhǔn)備使用的焊條根本不進(jìn)行烘干處理;(5)焊材管理人員未經(jīng)培訓(xùn), 對焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收等要求還不十分明了。

焊接工藝評定報告、焊接工藝指導(dǎo)書及施焊記錄等內(nèi)容不全, 數(shù)據(jù)有誤

(1)個別安裝單位在施工現(xiàn)場無焊接作業(yè)指導(dǎo)書;

(2)異種鋼焊接材料選用不當(dāng);

(3)焊接工藝評定時焊前預(yù)熱溫度選用過高, 實際施焊時預(yù)熱溫度偏低, 甚至不預(yù)熱, 如某安裝單位的12C r1MoV 焊接工藝評定, 預(yù)熱溫度為300 ℃, 比一般要求高100 ℃, 而實際施焊時, 無焊接預(yù)熱溫度記錄;

(4)許多壓力管道安裝單位, 存在焊接工藝評定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)過期的問題。

(5)施焊記錄補記現(xiàn)象較為普遍, 有些甚至無施焊記錄;

(6)焊接接頭檢查記錄數(shù)據(jù)隨意性較強, 有些安裝單位無焊接接頭檢查記錄。