大連化工設(shè)備拆除方案

在拆除墻體時(shí)，要選擇合適的工藝、材料和施工方法，以防止傷亡事故的發(fā)生。大連化工設(shè)備拆除方案應(yīng)采用混凝土塊澆筑墻體，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土塊，同時(shí)盡量使用電錘等自然進(jìn)行拆除。在混凝土塊澆筑墻體時(shí)，也可用用鐵抹子進(jìn)行找平，以減少墻體自然裂縫的產(chǎn)生?；炷镣翂K不可用壓力隧道鑿出，否則會(huì)對(duì)拆除墻體的混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

拆除工程的流程圖應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工特點(diǎn)，對(duì)施工工藝進(jìn)行規(guī)范和明確，包括堆放地點(diǎn)、各工序在場(chǎng)。施工準(zhǔn)備：基層處理：地基處理前，必須對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)有砂漿、碎石、碎石及材料等污物等的基層進(jìn)行清理。建筑垃圾：由建筑垃圾填埋場(chǎng)運(yùn)到土地上運(yùn)至垃圾處理廠進(jìn)行處理。

采用強(qiáng)制通風(fēng)措施是確保拆遷電廠安全生產(chǎn)的前提，是電廠加強(qiáng)軌道的保護(hù)及安全措施，是確保拆遷電廠生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。拆遷電廠主體結(jié)構(gòu)高、風(fēng)壓不能同時(shí)抵消拆遷電廠負(fù)荷、壓力差增大、供電風(fēng)壓失控、改造風(fēng)壓過高，并提高環(huán)境質(zhì)量，是確保拆遷電廠生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。

1、塔吊基礎(chǔ)施工；

1.1根據(jù)塔吊作用說明書中基礎(chǔ)尺寸圖放線挖土，土方挖完針對(duì)每個(gè)基坑應(yīng)釬探，查看土質(zhì)是否均勻，然后根據(jù)使用說明書中的鋼筋砼基礎(chǔ)尺寸澆筑基礎(chǔ)，且鋼筋砼基礎(chǔ)深≥1m，重量≥20t（基礎(chǔ)見圖）；

1.2鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋，預(yù)埋螺栓（件）必須按塔機(jī)使用說明規(guī)定執(zhí)行，埋件尺寸必須按圖示尺寸要求安裝準(zhǔn)確，并固定牢實(shí)以免震搗砼時(shí)出現(xiàn)位移，且預(yù)埋螺栓、墊板等材料材質(zhì)必須按塔機(jī)使用說明要求制作（基礎(chǔ)鋼筋埋件見圖）；

1.3基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)≥C25，砼基礎(chǔ)表面應(yīng)校驗(yàn)平整，平整度應(yīng)<1/1500誤差，砼基座上表面應(yīng)高出周圍自然地坪≥100㎜，砼的承載力≥90％以上時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)安裝；

1.4塔機(jī)基礎(chǔ)必須由建設(shè)（監(jiān)理）驗(yàn)收合格后，填寫隱蔽驗(yàn)收。

2、塔吊接地：

塔機(jī)的接地和保護(hù)接地電阻值≯10Ω,接地導(dǎo)線用黃綠雙色不小于10㎜2銅芯線聯(lián)接在塔機(jī)底架上(對(duì)角各接一根)用螺栓固定、緊固，緊固前應(yīng)清除干凈底架和螺栓表面的油污、油柒，接地導(dǎo)線引下線與建筑基礎(chǔ)中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部設(shè)避雷針，長>1m<2m，引下線與任一根主弦桿連接。在塔機(jī)的使用過程中應(yīng)定期檢測(cè)接地線和電阻。

3、塔機(jī)安裝的準(zhǔn)備工作：

3.1安裝前的準(zhǔn)備工作：

塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，由建設(shè)（監(jiān)理）和公司設(shè)備科安檢員檢查驗(yàn)收選定專業(yè)裝（拆）施工隊(duì)伍，并有行業(yè)頒發(fā)的《許可證》，備齊起重機(jī)具選擇好安裝位置，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件和零部件進(jìn)行清點(diǎn)、清理、保養(yǎng)等，其它機(jī)具的準(zhǔn)備，如有缺件和不合格的應(yīng)配置和原配件材質(zhì)規(guī)格相同的配件。對(duì)安裝組成員應(yīng)召開安全會(huì)議和安全交底。

3.2塔機(jī)安裝前注意事項(xiàng)：

3.2.1本塔機(jī)屬自行架設(shè)式塔機(jī)，無自升裝置，主要靠人力安裝，安裝難度大，因此安裝人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)，聽從指揮，明確職責(zé)，堅(jiān)守崗位。

3.2.2安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配備安全帽和安全帶，在整個(gè)安（拆）過程中發(fā)現(xiàn)絞繩和制動(dòng)故障時(shí)，必須及時(shí)排除，不得強(qiáng)行提升和起吊，調(diào)整和檢查起升機(jī)的剎車，每提升一次，必須檢查一次鋼絲繩和鋼絲繩夾（每個(gè)鋼絲繩的固結(jié)≥3個(gè)，與繩直徑相符的繩夾）。

3.2.3檢查減速機(jī)的油面，加足潤滑油，塔機(jī)所有可拆的銷軸，高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺母均是專用零件，不可隨意代換；在安（拆）過程中嚴(yán)禁只安（拆）一個(gè)臂架就中斷作業(yè)。

3.2.4塔機(jī)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置必須滿足塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分離輸電線路6米以上的安全距離。

3.2.5檢查架設(shè)塔身吊桿是否能滿足作業(yè)要求。

4、塔機(jī)安裝：

4.1底架和基礎(chǔ)節(jié)的安裝：

將底架置于基礎(chǔ)上，用壓板和螺母將底固定于基礎(chǔ)上，擰緊螺母后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)四個(gè)支點(diǎn)是否平整，其偏差≯1.5㎜，否則要用鋼板在基礎(chǔ)與底架間整平且牢固，不能有松動(dòng)（注：不允許用砼墊塊和木板墊，只能用鋼板）。調(diào)整完后擰緊螺母，但是每個(gè)地腳上必須用雙螺母安裝擰固。安裝基礎(chǔ)節(jié)必須用高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺母與底架連接并擰緊（以后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和其它需要緊固連接處要求與此一樣），然后和底架安裝一樣用水準(zhǔn)儀校正、找平、調(diào)整、緊固。

4.2豎直部分的安裝：

4.2.1將提升架設(shè)用吊桿架設(shè)在基礎(chǔ)節(jié)的橫腹桿以上，安裝好擋板，然后開動(dòng)起升卷揚(yáng)機(jī)，慢速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩是否有咬繩現(xiàn)象和緊固部位是否符合作業(yè)要求。

4.2.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝：吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升至基礎(chǔ)節(jié)頂面后，轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)吊桿，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)，起升機(jī)構(gòu)松繩，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落之基礎(chǔ)節(jié)頂面，將連接孔對(duì)準(zhǔn)，用高強(qiáng)螺栓連接擰緊螺母（所有螺栓連接保證其預(yù)緊力矩達(dá)到1300N.m），同樣方法并安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后將四套斜撐桿裝好，繼續(xù)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：使用調(diào)整板手轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)桿調(diào)整工件位置，不準(zhǔn)用大繩拉動(dòng)調(diào)整）。

4.2.3塔機(jī)的回轉(zhuǎn)，塔帽和駕駛室的安裝

4.2.3.1回轉(zhuǎn)部件吊裝前，先將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)拆開，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)在一體上，上轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)聯(lián)在一體，將提升架提升到最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，并將吊桿加強(qiáng)固定，上、下轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝后檢查回轉(zhuǎn)支承大齒圈和回轉(zhuǎn)小齒輪的嚙合狀況，若有異常及時(shí)處理。

4.2.3.2吊裝塔帽時(shí)，應(yīng)先在起重臂方向裝好兩塊過渡板，長短兩種拉桿各裝一根；在平衡臂方向?qū)㈨敳績筛瓧U裝在塔帽頂。然后將塔帽上的平臺(tái)，欄桿爬梯等組裝好起吊，聯(lián)接部位插好支撐銷再安裝駕駛室前固定好。

4.2.4上述工作結(jié)束以后要重新、細(xì)致檢查每個(gè)聯(lián)接部的緊固螺栓和支撐銷是否有松動(dòng)和不符合安裝要求的，以及鋼絲繩在工作國是否有斷絲、毛刺和鋼絲繩緊固結(jié)的繩夾是否有松動(dòng)后，拆除平衡臂的的固定繩，使平衡臂移到安裝位置。

4.3平衡臂和起重臂的安裝：

4.3.1平衡臂和起重臂安裝前先將拉桿連接好，并固定在臂架上，檢查臂架上的夾板是否變形，準(zhǔn)備好銷軸和開口銷（每個(gè)用銷軸聯(lián)接處必須插上開口銷）裝好攔桿。

4.3.2平衡臂和起重臂吊裝過程中的滑輪組穿繩嚴(yán)格按塔機(jī)使用說明穿繞，必須正確并檢查鋼絲繩在工作中是否有破損現(xiàn)象，配合起吊拉大繩的人員應(yīng)聽從指揮，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大繩的速度與起升速度協(xié)調(diào)一致，以免鋼絲繩跳槽和亂繩造成隱患。

4.3.3起重臂架在地面連接完后組裝變幅小車，并且接電試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊裝過程中每次改變鋼絲繩的穿繞必須檢查鋼絲繩工作狀態(tài)，吊裝后拉桿連接每個(gè)連接部位應(yīng)檢查一次是否符合安裝要求。

4.3.4吊裝好配重，然后接通電源進(jìn)行調(diào)試，檢查限位器，保險(xiǎn)裝置，對(duì)每個(gè)起升機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)部件加油潤滑，檢查塔身的垂直度≯4％0、緊固、連接部位和電路是否處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

5、塔機(jī)的拆卸：

5.1塔基拆卸前的準(zhǔn)備：

對(duì)拆卸人員開安全會(huì)議，介紹工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)，統(tǒng)一指揮，專人專職，檢查拆卸工具是否符合工作需要，對(duì)每個(gè)緊固螺母應(yīng)提前一至二天用鈣基潤滑脂潤滑。

5.2拆卸順序：

先卸下兩塊配重-起重臂-剩余配重-平衡臂-塔帽駕駛室-回轉(zhuǎn)部件-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-底架

拆卸過程中的構(gòu)件用數(shù)人拉住大繩利用人力控制剎車，緩慢下放至地面。

6、安裝完后，安裝隊(duì)伍先進(jìn)行自檢，自檢時(shí)對(duì)檢查出的問題立即進(jìn)行整改，自檢合格進(jìn)行交驗(yàn)，安裝限位裝置和保護(hù)裝置以及各項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)。項(xiàng)目部組織建設(shè)（監(jiān)理）公司安監(jiān)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收意見，方可正常使用。參見驗(yàn)收的人員包括安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、土建施工單位負(fù)責(zé)人以及本機(jī)操作人員等，驗(yàn)收合格，所有人員簽字認(rèn)可。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）標(biāo)準(zhǔn)。