折流板機加工費用核算

企業(yè)折流板機加工成本核算辦法的一般流程：大連化工設(shè)備機加行業(yè)較理想的生產(chǎn)方式是訂單化生產(chǎn)。

材料費+人工成本+刀具損耗+動力費用+廠房分攤費用+銀行利息分攤+廢品分攤費用+管理費用（10%）

　　1、銷售部門接到客戶的訂單或合同，按本企業(yè)規(guī)范化的訂單格式重新整理、填制成企業(yè)訂單，項目主要包括訂單號、客戶名稱、客戶編號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、最遲交工日期等。

　　2、銷售部將填好的企業(yè)訂單提交到生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部組織排產(chǎn)并下達用料計劃，提交供應(yīng)部同時下達生產(chǎn)車間。

　　3、供應(yīng)部接到企業(yè)訂單和用料計劃后，立即組織下料；

　　4、同時，車間開始調(diào)配人員，按訂單領(lǐng)料、組織生產(chǎn)、掌握生產(chǎn)進度。

　　生產(chǎn)成本核算的關(guān)鍵控制點：

　　1、財務(wù)、統(tǒng)計人員必須自始至終地跟蹤生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，認真負責(zé)地做好每項工作，才能最大限度地保證成本核算的真實、準確。

　　2、只有實現(xiàn)erp管理，才能做到實時監(jiān)控生產(chǎn)管理的動態(tài)，獎罰分明，落實責(zé)任，提高管理水平。

　　3、財務(wù)設(shè)立專職人員，搜集、記錄采購價格信息，建立價格信息庫，以便有理有據(jù)地考核采購價格，促使采購部門貨比三家，在保證質(zhì)量的前提下，采購到質(zhì)優(yōu)價廉的材料、備件。

　　4、各種產(chǎn)品的下料環(huán)節(jié)，最好放在采購（供應(yīng)）部門，建立一個專門的小組，對各種加工件進行下料，生產(chǎn)車間每日憑領(lǐng)料單向供應(yīng)部門下料組領(lǐng)取當(dāng)天生產(chǎn)所需的坯料。領(lǐng)料單上，要有領(lǐng)料人和保管員雙方簽字確認。這樣做的好處是避免車間用邊角余料調(diào)節(jié)成本。

　　5、供應(yīng)部門下料后的邊角余料，在財務(wù)部視同好料在賬，每月月末盤點完畢，經(jīng)確定數(shù)量無誤后，在財務(wù)的監(jiān)督下，由供應(yīng)部門聯(lián)系買家按廢鋼處理，所得款項上交財務(wù)。人資部門負責(zé)勞動定額的人員，要給下料組規(guī)定各種產(chǎn)品的邊角余料比例，節(jié)約獎勵，浪費扣款。

　　6、車間每日由統(tǒng)計員填制完工產(chǎn)品入庫單、廢品單、廢料單（車、削下來的廢料）、動力電消耗單等。廢品、廢料月底經(jīng)盤點后，交供應(yīng)部門統(tǒng)一處理。人資部同樣也要給車間下達廢品、廢料的定額標準，每月考核是否超過標準。

　　7、由于機加行業(yè)的的特點決定了機加產(chǎn)品大多是各工序聯(lián)合生產(chǎn)的，每個產(chǎn)品都經(jīng)過了車、鉗、鉚、電、焊等工藝，才能生成最終的產(chǎn)品。對于設(shè)備來說，就是各種機床，對于人來說，可能是三班倒。所以，要做好成本核算，就必須核算到人、機器。

　　8、所謂核算到人，就是認真考核好每一班工人的勞動效率和消耗情況，以便科學(xué)合理地為工人核算工資，履行多勞多得的目標。這就要求每班結(jié)束時，操作工人要做好交際班記錄，雙方簽字，報給統(tǒng)計員。

　　9、所謂核算到機器，就是為了合理劃分每一班次的工人消耗情況，建議給每臺機器單獨安裝電表，交班的工人要將電度表的交接班讀數(shù)填寫到記錄表上。這樣做的好處是、合理劃分責(zé)任促使工人節(jié)約用電，避免機加生產(chǎn)現(xiàn)場常見的機器空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

　　10、在企業(yè)規(guī)模不是太大的情況下，為精確核算成本起見，設(shè)備折舊最好也實行個別折舊，落實到單臺設(shè)備上。但折舊費的分攤可不考核工人的工資，因為該項費用與工人的績效努力無關(guān)。

　　11、組織人資、技術(shù)、品質(zhì)、財務(wù)等部門聯(lián)合到現(xiàn)場測定每種產(chǎn)品各工序的工時定額，一旦確定，就作為標準實施。這樣，人資部就可以依據(jù)工時定額考核每個工人的生產(chǎn)效率，獎優(yōu)罰劣。

　　12、如果能做到每日生產(chǎn)，每日領(lǐng)料，那么月末在產(chǎn)品的盤點就相對簡單了，因為財務(wù)人員在結(jié)帳日盤點的只是當(dāng)天或一兩天前車間的領(lǐng)料未完工的在產(chǎn)品，消除了車間利用在產(chǎn)品調(diào)節(jié)成本的隱患。

　　13、其他輔助材料，只要金額不大的，都可以在產(chǎn)品之間分攤即可。

　　14、為最大限度地維持生產(chǎn)的連續(xù)性，供應(yīng)部門要建立設(shè)備易損件儲備，防止因設(shè)備備件毀損導(dǎo)致停產(chǎn)影響的產(chǎn)量。

　　15、對于機床上用的各種刀具也屬于易損件范疇，要視同低值易耗品管理，要求車間統(tǒng)計員登記臺帳，反映購進、領(lǐng)用、報廢等情況。刀具在購進時財務(wù)采用五五攤銷法進成本，平時領(lǐng)用要做好登記，某批加工件完工時，操作工人要將暫時不用的刀具交還統(tǒng)計員并銷帳。報廢的妥善保存好實物，以便到供應(yīng)部門“以舊換新”。