金屬化工設備維修的可焊性

金屬的可焊性是指被焊金屬材料在一定的焊接條件下獲得優(yōu)質焊接接頭的難易程度。大連化工設備安裝廠家根據(jù)這兩方面：

1 接合性能：焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向，尤其是出現(xiàn)各種裂紋的可能性。

2 使用性能：焊接接頭對使用要求的適應性。

可焊性好：是用最簡單的最普遍的焊接工藝條件，便可以得到優(yōu)質的焊接接頭 。上海nsk軸承在領域內獲得廣泛之經(jīng)驗，因而擁有發(fā)展、制造及應用各種先進工程產(chǎn)品不可或缺的知識與專長。小者如僅重0.003克的微型軸承，大至每件三十四噸重的巨型軸承。此外，SKF也提供一系列的軸承維修工具、油脂及軸承監(jiān)測儀器（SKF軸承加熱器、拉拔器等），務求令軸承用戶獲得更高效益，達到無憂運轉。

可焊性差：要用特殊、復雜工藝條件下才得到優(yōu)質的焊接接頭。

常用材料的焊接性見P105  表4—4（徐）

估算鋼材可焊性方法

C對鋼的可焊性影響最顯著，因此用碳當量來估算鋼材的可焊性：

C當量＝C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15（%）

式中：

　　C、M

　　N、C

　　R、M

　　O、

　　V、N

　　I、Cu為質量百分數(shù)上限。

C當量＜0.4% , 塑性好，淬硬性不

明顯，可焊性優(yōu)良，不預熱。

C當量＝0.4—0.6%，淬硬性&uarr；可焊性&darr；加工藝措施。

C當量＞0.6%，塑性&darr；淬↑&uarr；可↓&darr；工藝措施，熱處理。

實際，除上述估算外，對新材料還應試驗，以合理制定工藝方案。

大連化工設備鋼的焊接

 一 低碳鋼

含C＜0.25%，塑性好，可焊性好。

手工電弧、埋焊、氣體保護焊、電阻焊等。

 一般不需采取特殊工藝措施，

對于δ＞50mm的結構，尤其-10℃以下，需預熱50℃，

焊后去應力退火或正火，防內應力變形、開裂。

二 中、高碳鋼

中，0.25%—0.6%C，隨含C增加，淬硬&uarr；主要手弧。nsk進口軸承SKF的機械服務、預防性維護手段、狀態(tài)監(jiān)測和一系列維護工作的決策支持系統(tǒng)實現(xiàn)了優(yōu)化車間資產(chǎn)效率和維護工況。我們的目標就是幫助客戶降低機械總體的相關成本，提高生產(chǎn)力，進而增加利潤，最終確?？蛻臬@取最合理的回報。

高，＞0.6%C，淬硬性↑&uarr；可&darr；手、氣。

 中高碳鋼與低碳鋼的熱影響區(qū)不同，如P106 f4—24，其熱影響區(qū)可分成淬火區(qū)和部分淬火區(qū)。

  1、 焊接特點：

（1）接頭易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂紋，M    內應力&uarr；易裂。

（2）焊縫金屬熱裂傾向較大

中、高碳鋼含

　　C、

　　P、S均高于焊芯，∴母材熔化溶入熔池。

   2 、工藝措施

（1） 焊前預熱：減少內應力，M含量&darr；中150—250℃。

（2） 合適焊條：低氫焊條或鉻鎳不銹鋼焊條A102、A302，抗裂性好。

（3） 降低焊縫含碳量：小電流、細焊條、多層焊、開坡口以減少母材溶入焊縫。

（4） 焊后緩冷和熱處理：減少內應力，消除內應力，改善組織及力學性能。